Нанесение покрытия с необходимыми Вам характеристиками на изделия.
Восстановление детелей машин
технологической оснастки
Плазменно порошковая наплавка - достоинства и особенности метода
Возможность выполнения плазменной закалки поверхности детали
Толщина наплавляемого слоя
от 0,1 мм до 4 мм.
Возможность выполнения плазменной закалки поверхности детали
Нанесение покрытия на изделия, изготовленные практически из любого материала
Повышение надежности и долговечности выпускаемой и используемой продукции минимум в два раза
Плазменная наплавка
Плазменная наплавка - это прогрессивный метод защиты элементов и конструкций от изнашивания и коррозии. Так же этот метод используется для восстановления деталей до необходимых размеров. Ремонт деталей наплавкой это термический процесс нанесения порошкового покрытия. В отличие от распыляющих процессов, этот метод представляет собой процесс сварки и, таким образом, включает в себя склеивание нанесенного покрытия с основным материалом.
Благодаря высокой степени автоматизации и современному оборудованию, плазменно-порошковая наплавка имеет высокую производительность, низкие термические показатели влияния на изделие и устойчивое соединение порошка с элементами основы. Порошки и размеры частиц, предназначенные для наплавки и восстановления, подбираются индивидуально в соответствии с процессом, для которого они предназначены.
Этапы выполнения плазменной наплавки
Получение технического задания
Анализ и оценка стоимости работ
При необходимости выполение тестовой работы на одном экземпляре вашего элемента*
Тестирование выполненного элемента на производственном участке
При достижении необходимого результата, оформление заказа на полный перечень работ
Выполнение заказа по согласованному техническому заданию
НаноПлазма • Услуги • Плазменная наплавка